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臨沂橋梁復(fù)合管護(hù)欄精度高
橋梁護(hù)欄ISO9001的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)
ISO9001的國(guó)際認(rèn)證是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)在1994年提出的概念,是指有ISO/Tc176(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì))制定的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
橋梁護(hù)欄(橋梁護(hù)欄)是用冷拔低碳鋼絲焊接成網(wǎng)表面和邊緣凈管采用鍍鋅防腐處理,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,然后涂層或浸塑處理,(可選顏色:綠色,白色,黃色,紅色);最后支柱固定連接配件和鋼管。在浸漬塑料橋梁護(hù)欄腐蝕耐老化性能好防曬霜。經(jīng)過(guò)數(shù)年的風(fēng)化雨和雪,太陽(yáng)的太陽(yáng),或光亮如新,抗紫外線能力極強(qiáng)。
鐵藝橋梁護(hù)欄的應(yīng)用有著悠久的歷史。13世紀(jì)的歐洲創(chuàng)造出了精美的鐵藝品。文藝復(fù)興時(shí)期,鐵藝融入了簡(jiǎn)約、高雅、明快之風(fēng),到達(dá)鼎盛時(shí)期。19世紀(jì),鐵藝橋梁護(hù)欄開始作為建筑裝飾構(gòu)件,廣為流行。一個(gè)世紀(jì)前進(jìn)入中國(guó),它以獨(dú)特的藝術(shù)魅力和環(huán)保、安全的特性,正日益被人們普遍接受和喜愛(ài)。在城市與鄉(xiāng)村,在公共建筑與私宅,或現(xiàn)代,或古典,到處都可以看到形式各異、美輪美奐的金屬鐵藝橋梁護(hù)欄。一、工藝流程
開料→鍛打→彎花→焊接組裝→打磨→熱浸鍍鋅→拋光→噴漆→烤漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆→包裝鐵藝橋梁護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程目前鐵藝橋梁護(hù)欄最有效、最實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝橋梁護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層,用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上,期間無(wú)需維修,安全可靠,是鐵藝工件的最佳防銹方法。
二、熱浸鍍鋅的工藝流程
1、酸洗前檢查處理檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗)配有加熱設(shè)備,消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理:酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過(guò)多,在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達(dá)到一定時(shí)間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。
11、冷卻防止工件激冷回縮,產(chǎn)生集體組織開裂。
12、精整清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13、檢驗(yàn)鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定,工件的外觀檢查。
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